Sandsteypa er steypuaðferð þar sem sandur er notaður til að móta þétt. Ferlið við sandsteypu samanstendur almennt af mótun (sandmótsgerð), kjarnagerð (sandkjarnagerð), þurrkun (fyrir þurra sandsteypu), mótun (kassa), hellingu, sandfalli, hreinsun og skoðun á steypu. Vegna þess að sandsteypa er einföld og auðveld, er uppspretta hráefna fjölbreytt, steypukostnaðurinn lágur og áhrifin hröð, þannig að hún gegnir enn stóru hlutverki í núverandi steypuframleiðslu. Steypur sem framleiddar eru með sandsteypu eru um 90% af heildargæðum steypunnar. Sandsteypa er ein af mest notuðu hefðbundnu steypuaðferðunum. Sandsteypa er gróflega skipt í leirsandsteypu, rauðsandsteypu og filmusandsteypu. Vegna þess að mótunarefnin sem notuð eru í sandsteypu eru ódýr og auðfáanleg og hægt er að nota þau ítrekað, er vinnslan einföld og sandmótsframleiðsla einföld og skilvirk og hægt er að aðlaga hana að bæði lotuframleiðslu og fjöldaframleiðslu á steypum. Í langan tíma hefur verið steypt stál, grunn hefðbundin ferli í járn- og álframleiðslu.
Samkvæmt könnun eru 65-75% af steypum í alþjóðlegum steypuiðnaði framleiddar með sandsteypu, og þar af nemur leirsteypa um 70%. Helsta ástæðan er sú að samanborið við aðrar steypuaðferðir hefur sandsteypa lægri kostnað, einfaldara framleiðsluferli, styttri framleiðsluferil og fleiri tæknimenn stunda sandsteypu. Þess vegna eru bílahlutir, vélrænir hlutar, vélbúnaðarhlutir, járnbrautarhlutar o.s.frv. aðallega framleiddir með blautsteypu með leirsandi. Þegar blautgerðin uppfyllir ekki kröfurnar má íhuga að nota leirsandi, þurrsandi eða aðrar gerðir af sandi. Steypuþyngd leirsandi getur verið frá nokkrum kílóum upp í tugi kílóa, og sumar litlar og meðalstórar steypur eru steyptar, en steypur framleiddar með leirsandi, þurrsandi, geta vegið tugi tonna. Allar tegundir sandsteypu hafa einstaka kosti, þannig að sandsteypa er módelferli flestra steypufyrirtækja. Á undanförnum árum hafa sumir framleiðendur sandsteypu í mínu landi sameinað sjálfvirka sandvinnslu, sandsteypumótunarbúnað og sjálfvirkan steypubúnað til að ná fram skilvirkri, ódýrri og stórfelldri stöðlun á framleiðslu ýmissa steypuhluta og alþjóðlegri stöðlun.
Birtingartími: 22. júlí 2023